一、 深入解剖“心臟”，現(xiàn)場培訓(xùn)強(qiáng)化內(nèi)功

高壓斷路器作為電網(wǎng)的“安全衛(wèi)士”，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及可靠性至關(guān)重要。本次小修中，廠部精心組織，利用高壓斷路器解體檢修的難得機(jī)會，開展沉浸式現(xiàn)場培訓(xùn)。

在設(shè)備解體現(xiàn)場，技術(shù)專家司磊化身講師，對照實物，從滅弧室原理、觸頭系統(tǒng)、絕緣介質(zhì)、精密傳動機(jī)構(gòu)到二次控制回路，逐項拆解、深入講解。員工們圍繞設(shè)備，直觀了解其“五臟六腑”，就拒動、誤動、接觸電阻增大、工作位置不顯示等典型故障的發(fā)生機(jī)理、判斷方法和處理流程與班組員工進(jìn)行了深入研討。這種“眼見為實”的培訓(xùn)，極大彌補(bǔ)了圖紙與實物之間的認(rèn)知差距，使員工對核心設(shè)備的運維從“知其然”上升到“知其所以然”，有效筑牢了安全生產(chǎn)的技能根基。

二、 精準(zhǔn)技改“舒筋脈”，根治隱患保障安全

本次小修的另一大亮點，是針對發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)碳刷頻繁過熱的“老大難”問題實施了根治性技改。勵磁碳刷過熱嚴(yán)重影響機(jī)組安全穩(wěn)定運行，經(jīng)深入分析，根源在于發(fā)電機(jī)滑環(huán)表面因長期運行出現(xiàn)細(xì)微不平整、氧化膜不均，導(dǎo)致與碳刷接觸不良、電阻增大。

檢修團(tuán)隊果斷決策，對發(fā)電機(jī)滑環(huán)進(jìn)行了精密車削研磨處理。這是一項對工藝要求極高的工作，作業(yè)人員嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)操作，確保了滑環(huán)的表面光潔度、圓度和同心度完全達(dá)到優(yōu)良水平。研磨完成后，更換了選型更優(yōu)化、品質(zhì)更可靠的勵磁碳刷，并精心調(diào)整了碳刷彈簧壓力，保證每塊碳刷接觸均勻、受力適中。

三、 成效顯著，雙線告捷鑄就安全基石

通過此項技改，成功從根源上改善了滑環(huán)與碳刷的接觸性能。修后測試顯示，碳刷運行溫度顯著下降，完全恢復(fù)到正常范圍，徹底消除了因過熱可能引發(fā)跳機(jī)風(fēng)險，設(shè)備可靠性獲得質(zhì)的飛躍。

此次小修，既是一堂生動的設(shè)備結(jié)構(gòu)課，也是一次成功的技改攻堅戰(zhàn)。它充分展現(xiàn)了我電氣員工精益求精的工匠精神和攻堅克難的技術(shù)能力，是踐行“向培訓(xùn)要能力，向技改要效益”管理理念的完美例證。不僅為機(jī)組下一周期的長周期安全穩(wěn)定運行奠定了堅實基礎(chǔ)，更鍛造了一支既懂理論又精實操的高素質(zhì)運維隊伍，為電廠的安全、高效、綠色發(fā)展注入了持續(xù)動力。

通訊員：劉富忠